煤礦用鉆頭在當(dāng)前的鉆井，煤礦開采和其他行業(yè)中越來越廣泛地使用，但是很少有人知道煤礦用鉆頭可以從鉆體材料分為鋼體和基體。它們各自的特點在哪里？今天我將給您詳細(xì)介紹。

　　煤礦用鉆頭的形狀不需要受到葉片強(qiáng)度的限制。鉆冠的主體強(qiáng)度高，金剛石復(fù)合盤的釬焊強(qiáng)度高。這種煤礦用鉆頭使用后易于維修，生產(chǎn)工藝也相對比較。短且高效率，因此與胎體相比生產(chǎn)成本低。

　　基體煤礦用鉆頭的鉆體由鑄造碳化鎢粉末和無壓浸漬和燒結(jié)的浸漬材料制成。鉆頭體的形狀通過模具的形狀間接地實現(xiàn)。模具由三部分組成：下模，中模和上模。模具的中模和上模的設(shè)計和加工很容易實現(xiàn)。但是，底部模具是具有復(fù)雜曲面特征的實體。煤礦用鉆頭的冠形參數(shù)，切齒位置和方向參數(shù)，水力結(jié)構(gòu)參數(shù)等都可以通過下模的形狀來實現(xiàn)。因此，底部模具的設(shè)計和加工在模具設(shè)計和加工中是最重要的，因此該基質(zhì)的底部模具設(shè)計的質(zhì)量和加工精度與煤礦用鉆頭的質(zhì)量直接相關(guān)。基體的質(zhì)量取決于研磨工具的質(zhì)量，這是基體煤礦用鉆頭質(zhì)量中最重要的部分。